医用气体管道在安装过程中需要严格遵循相关规范，确保系统的安全性与功能性。安装流程主要包括材料选择、管道处理、焊接连接、压力测试及标识管理等环节。

在材料选用方面，氧气管道与负压管道均需采用脱脂紫铜管或不锈钢管，管材进场需核查质量证明文件。氧气管道所有组件须经严格脱脂处理，使用前需检查内壁清洁度，防止油脂残留。负压管道则无脱脂要求，但需保证内壁光滑无毛刺。

管道安装需注意布局原则。氧气与负压管道应分开敷设，间距不小于150毫米。若需平行布置，氧气管道宜位于负压管道上方。管道支架设置需合理，直线段间隔不超过1.5米，转弯处需增设固定点。管道穿越墙体或楼板时须加装套管保护，套管两端用防火材料密封，套管与管道间需保持适当间隙。所有管道需保持0.3%坡度，在最低点设置排污阀便于维护。

焊接作业要求严格。氧气管道必须采用氩弧焊接工艺，焊接环境需保持清洁，焊接完成后需对焊缝进行外观检查和无损检测。负压管道可采用承插焊接，但需保证连接牢固、密封良好。所有焊工需持证上岗，焊接参数需符合工艺要求。

氧气管道与负压管道在系统特性上存在差异。氧气管道为压力系统，工作压力通常在0.4-0.8MPa范围，安装需特别注意密封性，防止泄漏。负压管道为真空系统，工作压力在-0.02至-0.07MPa之间，安装需着重保证管道气密性与强度，防止外部空气渗入影响真空度。

压力测试标准不同。氧气管道需进行强度试验和气密性试验，强度试验压力为设计压力的1.5倍，气密性试验压力为设计压力。负压管道则需进行真空度测试，在系统全封闭状态下应能达到设计要求并保持稳定。

管道标识管理需规范。氧气管道应涂刷天蓝色标识，并标注"氧气"字样及气流方向箭头。负压管道涂刷黄色标识，标注"负压吸引"字样。所有标识需在管道醒目位置间隔设置，便于识别。

系统安装完成后需进行吹扫处理。氧气管道需用无油压缩空气或氮气吹扫，直至出口无杂质排出。负压管道则需检查各连接点的密封性能，确保系统真空度符合要求。最后需提交完整的安装记录、检测报告及竣工图纸。